现在防静电服的应用越来越广泛，在很多行业都需要穿着防静电服工作，防静电服通过在面料里使用导电纤维，利用导电纤维的导电性能够散发掉人体身上的静电，从而避免静电对产品及人体的伤害。那么你知道制作完成一件防静电服要几道工序吗？

下面我们就一起来了解一下!防静电服是为了防止人体和衣物的静电积聚,用防静电织物为 衣料而缝制的工作服，执行国标 GB 12014- 2009 (防静电服)。一件合格的防静电服装都必须经过以下几个流程 :

第一步是打板。按照客户的要求设计出版样。设计时即要考虑服装的功能性，也要注重它的舒适性。用一个时髦词叫“工装时装化”。

第二步是画皮。将设计出的版样画在选定的防静电面料上，以备下面的裁剪用。这一步很重要，版样的排布是个脑力活，排的好，会省很多布料。

第三步是铺布。按照客户确定的服装数量,将所需的防静电面料进行多层铺布。铺的层数越多，做的衣服就多。由此就看出专业工厂和小作坊的区别来!

第四步是裁剪。裁剪师傅利用先进的裁剪工具，按照第二步的图样进行裁剪。

第五步是缝制。严格按照国标要求缝制。比如接口部位,导电纱要对齐,或者直接用导电纱缝制。这样的防静电服才是合格的。

第六步是整烫。将缝制好的服装进行熨烫，使服装更整齐,平服牢固。

第七步是品检。按照国标的规定进行相应项目的测试检测。最主要是防静电参数检测。

第八步是包装。根据客户要求对合格的防静电服装进行正常塑封或真空包装。

说起来很简单就是上面的几个步骤，可是在实际的操作过程中却是需要有丰富工作经验的工作人员才能胜任。因为每一步的操作都需要按照国标按部就班的进行,才能保证最终防静电服装的质量。