我们自身携带静电、周围环境中存在各种肉眼看见或看不到的尘埃，这些干扰和微尘影响着我们的日常生活，更困扰着工业生产，它们不仅影响产品的品质，严重的话，可能引起安全生产事故。所以，无尘车间工作人员一般都会穿着防尘防静电的无尘服进入工作区域。

有些小伙伴比较好奇，无尘服是怎么做出来的呢？净尚净美带你了解无尘服是怎么一步一步地制作出来的？

1.  挑选面料    防静电服最常用的面料有涤纶面料和涤棉面料，根据自身需求，挑选合适的面料。

2.  打板     根据客户的要求进行设计出版样，在设计时不仅要注重无尘服的功能性，还要注重其舒适性 。

3.  铺好布料   根据客户确定的材料用量，将需要的防静电织物进行分层铺放。

4.  裁剪     采用高科技自动化裁切工具，进行精细化定位，定型，定孔，按电脑设计图纸进行标准化裁切。

5. 缝制    按照国标要求缝制，特别是  防静电服的 袖口和肩甲口  等部位都要用导静电缝纫线。

6.  整烫    将缝制好的防静电服进行熨烫，使服装更平整  。

7.  进行品检     按照国家标准规定进行项目检测，主要检测项目为防静电、防尘性能。检验方法有多种，相关人员要针对服装的等级和性能等，选择合适的检测方法。

8.  包装     按用户要求，对检验合格的无尘服进行塑封或真空包装。